1. ଅଧିକାଂଶ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମୁଣ୍ଡ |
ଆପଣ ଜାଣନ୍ତି କି ଇଙ୍କଜେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରିପାରିବ? କୀଟି ହେଉଛି ଚାରୋଟି କୀଟେକ୍ କଣ୍ଟଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ, ତୀତପାଳର ବିଷୟ ଯାହା ପ୍ରଭ୍ୟର ସାମଗ୍ରିକ ଭିନ୍ନ ଫଳାଫଳକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ତେଣୁ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ମର୍ଦ୍ଧନ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣର ସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ପ୍ରିଣ୍ଟହେଡ୍ ବହୁତ ଛୋଟ ବ elect ପ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଏକାଧିକ ନୋଜନ ସହିତ ତିଆରି ହୁଏ, ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଇଙ୍କି ରଙ୍ଗ ଧରିଥାଏ, ଏହା ଆପଣ ପ୍ରିଣ୍ଟରରେ ରଖିଥିବା କାଗଜ କିମ୍ବା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରିବେ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏରସନ୍ L1800 ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ରେ ଆଜ୍ zz ୍ଧର ହୋଲ୍ସ, ସମୁଦାୟ 540 ଆଜ୍ ଆର୍ଥିକ ହୋଲ୍ସ | ସାଧାରଣତ ,, ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ ରେ ଅଧିକ ନଂଜଲ ଛିଦ୍ର, ମୁଦ୍ରଣ ଗତି, ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ହେବ |
କିନ୍ତୁ ଯଦି କିଛି ଅଗ୍ରଜୀନ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ହେବ | କାରଣ ଇଙ୍କି କ୍ଷତିକ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି ସମୟରେ ମୁଦ୍ରଣର ମୁଣ୍ଡର ଭିତର ଏବଂ ରବରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ବନ୍ଦ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ମୁଣ୍ଡର ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟ ଦୂାପ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ମୁଣ୍ଡର ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟ ଦୂାପ ହୋଇପାରେ | ଏକ ମୁଦ୍ରଣର ଲିଫ୍ଟସପନ୍ ପ୍ରାୟ 6-12 ମାସ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଯଦି ଆପଣ ପରୀକ୍ଷା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟନ୍ତି |
ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ମୁଣ୍ଡର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଆପଣ ମୁଦ୍ରଣର ମୁଣ୍ଡର ପରୀକ୍ଷଣ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରିପାରିବେ | ଯଦି ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସଠିକ୍, ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ଅଗ୍ରାହ୍ୟ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି | ଯଦି ଅନେକ ଧାଡି ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ, ତେବେ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେଡ୍ ହେଡ୍ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ |
2. ସଫ୍ଟୱେୟାର ସେଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବକ୍ର (ଆଇସିସି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍)
ମୁଦ୍ରଣ ହେର ପ୍ରଭାବ ସହିତ, ସଫ୍ଟୱେୟାରରେ ସେଟିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ମୁଦ୍ରଣାତ୍ମକ ବକ୍ରର ଚୟନ ମଧ୍ୟ ଉପରେ ରହିଯିବ | ମୁକୁଟ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ସଫ୍ଟୱେର୍ ରେ ଡାହାଣ ସ୍କେଲ ୟୁନିଟ୍ ବାଛନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ସିଏମ୍ ମିମ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଚ, ଏବଂ ତାପରେ ଇଙ୍କ୍ ଡଟ୍ ମଧ୍ୟମ କରିବାକୁ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ | ଶେଷ କଥା ହେଉଛି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବକ୍ର ବାଛିବା | ପ୍ରିଣ୍ଟରରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଆଉଟପୁଟ୍ ହାସଲ କରିବାକୁ, ସମସ୍ତ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯେହେତୁ ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଚାରୋଟି CMYK IncKs ରୁ ମିଶ୍ରିତ, ତେଣୁ ଭିନ୍ନ ବକ୍ର କିମ୍ବା ଆଇସିସି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ସହିତ ଅନୁରୂପ ଅଟେ | ICC ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବକ୍ର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହେବ | ଅବଶ୍ୟ, କରଭ୍ ଇଙ୍କ ସହିତ ଜଡିତ, ଏହାକୁ ନିମ୍ନରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯିବ |
ମୁଦ୍ରଣ ସମୟରେ, ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଭାବରେ ଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ବୁନ୍ଦା ଚିତ୍ର ଉପରେ ରଖାଯିବ | ଛୋଟ ବୁନ୍ଦା ଏକ ଉତ୍ତମ ସଂଜ୍ଞା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ରେଜୋଲୁସନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ | ସହଜ-ପଠନ ପାଠ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସମୟରେ ଏହା ମୁଖ୍ୟତ bow ଭଲ, ବିଶେଷକରି ପାଠ୍ୟ ଯାହାକି ସୂକ୍ଷ୍ମ ରେଖା ଥାଇପାରେ |
ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏକ ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରି ଶୀଘ୍ର ମୁଦ୍ରଣ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ସେତେବେଳେ ବୃହତ ବୁନ୍ଦା ବ୍ୟବହାର ଭଲ | ବଡ଼ ଖ୍ୟାତି ଖଣ୍ଡ ମୁକୁଟିବା ପାଇଁ ବଡ଼ ଖାଲଗୁଡ଼ିକ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ |
ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ବ୍ରୁଭ୍ ଆମ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ସଫ୍ଟୱେୟାରରେ ନିର୍ମିତ, ଏବଂ ଆମର କଙ୍କକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିମାନେ ଆମର କ quick ଶଳୀ ଇଞ୍ଜିନିୟିଷ୍ଟିନର୍ସଙ୍କ ଦ୍ any ାରା ଆଡେୱିଭ୍, ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସଠିକତା ସିଦ୍ଧ ଅଟେ, ତେଣୁ ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଆମର ଇଙ୍କି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁ | ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରିପ୍ରି ssiSoX us ମଧ୍ୟ ଆପଣଙ୍କୁ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାକୁ ICC ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆମଦାନୀ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯମବହାର ଏବଂ ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
3. ତୁମର ପ୍ରତିଛବି ଫର୍ମାଟ୍ ଏବଂ ପିକ୍ସେଲ ଆକାର |
ମୁଦ୍ରାନ୍ତ pattern ାଣ୍ଟେ ତୁମର ମୂଳ ପ୍ରତିଛବି ସହିତ ମଧ୍ୟ ଜଡିତ | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରତିଛବି ସଙ୍କୋଚିତ ହୋଇଛି କିମ୍ବା ପିକ୍ସେଲଗୁଡିକ କମ୍ ହୋଇଛି, ଅପ୍ଟପୁଟ୍ ଫଳାଫଳ ଖରାପ ହେବ | କାରଣ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଚିତ୍ରକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଯଦି ଏହା ବହୁତ ସ୍ପଷ୍ଟ ନୁହେଁ | ତେଣୁ ପ୍ରତିଛବିର ସଂକଳ୍ପ, ଅପଚଣ୍ଡ ଫଳାଫଳକୁ ଭଲ | ଏବଂ PZT ଫର୍ମାଟ୍ ଚିତ୍ରଟି ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଅନ୍ୟ ଫର୍ମାଟ୍, ଯଦି ଆପଣ dtf ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ହ୍ୱାଇଟ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରନ୍ତି ତେବେ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟଦାୟକ ହେବ |
4.dtf ଇଙ୍କି
ବିଭିନ୍ନ ଇନସ୍କର ବିଭିନ୍ନ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ଅଛି | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ ବିଭିନ୍ନ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକରେ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାକୁ uv ଇକ୍କରସ୍, ଏବଂ dtf inks ସ୍ଥାନାନ୍ତରଗୁଡିକ ମୁଦ୍ରଣରେ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଯଦି ଆପଣ ଆମର ଇଙ୍କିଟ୍ କୁ ବାଡେ, ଆପଣଙ୍କର dtf ଇନ୍କ୍ସକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବାଛିଥାଏ, ତେବେ ଆପଣ ଅନ୍ୟ dtf ଇନ୍କ୍ସକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବାଛିପାରିବେ, ତେଣୁ ଆପଣ ଅନ୍ୟ dtf ଇଙ୍କି ମଧ୍ୟ ଭଲ ଭାବରେ ବାଛିଛନ୍ତି, ଯାହା ଦ୍ our ାରା ଆପଣ ଅନ୍ୟ DTF ଇନସ୍କ୍ ଚୟନ କରିପାରିବେ, ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେୟାରରେ ମୁଦ୍ରଣ ବକ୍ର ବା ବାଛି ପାରିବେ ନାହିଁ | ଇଙ୍କି ପାଇଁ ସଠିକ୍, ଯାହା ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ଫଳାଫଳକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ଦୟାକରି ମନେରଖନ୍ତୁ ଦୟାକରି ଆପଣ ବିଭିନ୍ନ ଇଙ୍କି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଅନ୍ୟଟି ତିନିମାସ ମଧ୍ୟରେ, ଇଙ୍କିଟ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ମର୍ଦ୍ଧଙ୍କ କ୍ଲୋଜିଂ କରିବା ପରେ ଏହା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଇଙ୍କି 6 ମାସର ଏକ ସେଲଫ୍ ଜୀବନ ଅଛି, ତେବେ ଏହି ଇଙ୍କି ହାସ୍ୟରସ 6 ମାସରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ଗଚ୍ଛିତ ହେଲେ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇନଥାଏ |
5.DTF ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର |
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବିଭିନ୍ନ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର dtf ବଜାରକୁ ବୁଲୁଛି | ସାଧାରଣତ lave କଥା ହେଉଛନ୍ତି, ଅଧିକ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଭଲ ଫଳାଫଳରେ ପରିଣତ ହେଲା କାରଣ ଏହା ଅଧିକ ଇଙ୍କି ଶୋଷିତ ଅବସ୍ଥାରେ ଥଟ୍ଟା କରେ | କିନ୍ତୁ କିଛି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର କୋଳାହଳ ଆବର୍ଜନାରେ ଖାଲି ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ଏବଂ କିଛି କ୍ଷେତ୍ର ଇଙ୍କି ନେବାକୁ ମନା କରିଦେଲା | ପାଉଡର ସହିତ ଏହିପରି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପରିଚାଳନା କରିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ଆଙ୍ଗୁଠିରେ ଫିଙ୍ଗାଯାଇଥିବା ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ମାର୍କ ଛାଡିଥାଏ |
କିଛି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଆରମ୍ଭ ହେଲା କିନ୍ତୁ ତା'ପରେ ବକ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଚେତାବନୀ ଏବଂ ବବୁଲଡ୍ | ବିଶେଷ ଭାବରେ ଏହି ଗୋଟିଏ ପ୍ରକାର DTF ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଏକ DTF ପାଉଡର ତଳେ ତାପମାତ୍ରା ତରଳିବା ପରି ଲାଗିଲା | ଆମେ ପାଉଡର ପୂର୍ବରୁ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ତରଳିବା ଶେଷ କରିଥିଲୁ ଏବଂ ତାହା 150C ରେ ଥିଲା | ବୋଧହୁଏ ଏହା କମ୍ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ପାଉଡର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିଲା? Bu ତାପରେ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଧୋଇବା କ୍ଷମତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଏହି ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାର ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ବହୁତ ଚେତାବନୀ ଦେଇଥିଲା, ଏହା ନିଜକୁ 10cm କୁ ଉଠାଇ ସ୍ୱିଙ୍ଗ ଉପଦଣ୍ଡକୁ ନଷ୍ଟ କରି ନିଆଁରେ ଲାଗିଛି |
ଆମର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଉଚ୍ଚମାନର ପଲିଥିନ୍ ପଦାର୍ଥରେ ତିଆରି, ଏକ ମୋଟା ଗଠନ ଏବଂ ଏଥିରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫ୍ରଣ୍ଟେଡ୍ ପାଉଡର ସହିତ ତିଆରି ହୁଏ, ଯାହା ଇଙ୍କି ବାଡି ଏହାକୁ ଏହାକୁ ଠିକ୍ କରିପାରେ | ଘନତା ମୁଦ୍ରଣ pattern ାଞ୍ଚାର ସୁପର ବିଷ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ପ୍ରଭାବକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
6. ଓଭେନ ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ପାଉଡର |
ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ହୋଇଥିବା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ଆଡେସିଭ୍ ପାଉଡର ପରେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଏହାକୁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଚୁଲିରେ ରଖିବା | ଯଦି ତାପମାତ୍ରା 110 ° ତଳେ ଥିବା ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ତେଜକଙ୍କୁ ଗରମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ତେବେ ପାଉଡର୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପରେ ଫାଟିବା ସହଜ ଅଟେ | ଥରେ ଚୁଲି ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିଛି, ଏହାକୁ 3 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ବାୟୁକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ଉତ୍ତୋଳନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ତେଣୁ ଚୁଲଟି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଏହା pattern ାଞ୍ଚାର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଏକ ସବ୍କେଣ୍ଡାର୍ଡ ଚୁଲି ହେଉଛି dtf ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ଏକ ଦୁ night ସ୍ୱପ୍ନ |
ଆଡେସିଭ୍ ପାଉଡର୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ pattern ାଞ୍ଚାର ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ଯଦି ଏକ ନିମ୍ନ ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ ଆଡେସିଭ୍ ପାଉଡର୍ | ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ନମୁନା ସହଜରେ ଫୋମ୍ ଏବଂ ଫୁମ୍ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତା ବହୁତ ଗରିବ | ଯଦି ସମ୍ଭବ ତେବେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଦୟାକରି ଆମର ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ହଟ୍ ତରଳିଆ ପାଉଡର ବାଛନ୍ତୁ |
7. ଉତ୍ତାପ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଟି-ସାର୍ଟ ଗୁଣ |
ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ବ୍ୟତୀତ, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରେସ୍ ର ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ସେଟିଙ୍ଗ୍ ପାଟର୍ନ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ନମୁନା ଟଙ୍କାର ତାପମାତର ତାପାଖକୁ ଟି-ସାର୍ଟକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ 160 ° ରେ ପହଞ୍ଚିବ | ଯଦି ଏହି ତାପମାତ୍ରା ପହଞ୍ଚିପାରିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ପ୍ରେସ୍ ସମୟ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ନମୁନାଗୁଡ଼ିକ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଚୋପା ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ସଫଳତାର ସହିତ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
ଟି-ସାର୍ଟର ଗୁଣ ଏବଂ ସମତଳତା ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | DTG ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଟି-ସାର୍ଟର ସୂତା ବିଷୟବସ୍ତୁ, ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ଭଲ | ଯଦିଓ dtf ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏପରି ସୀମା ନାହିଁ, ସୂତା ବିଷୟବସ୍ତୁ, ସ୍ଥାନାନ୍ତର pattern ାଞ୍ଚର ବାଡ଼ିଟି ଅଧିକ | ଏବଂ ଟି-ସାର୍ଟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପୂର୍ବରୁ ଏକ ସମତଳ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିବା ଉଚିତ, ତେଣୁ ଆମେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଟି-ସାର୍ଟ ଇଟୁକୁଆଁ କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତା ମଧ୍ୟ ରହିପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଫଳାଫଳକୁ ସୁତ୍ସାହିତ କରିବ ନୁହେଁ |
ଆପଣ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି କି?ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
ଆପଣ ମୂଲ୍ୟ ପୁନ aଲର ଆବେଦନ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି କି?ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |
ଆପଣ ଅତି କୂଳ ପଲିସି ଆଫିଲିଏଟ୍ ହେବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି କି?ବର୍ତ୍ତମାନ ପଞ୍ଜିକରଣ କର!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -11-2022 |